屏蔽泵的三大主要故障、工作原理及特点
来源: 北京超越通达机电设备公司   发布时间: 2014-05-19 10:46   1331 次浏览   大小:  16px  14px  12px
屏蔽泵三大主要故障
  1、屏蔽泵定、转子屏蔽套
屏蔽泵三大主要故障
      1、屏蔽泵定、转子屏蔽套损坏造成屏蔽套损坏的原因，主要是轴承损坏或磨损超过极限值而造成定、转子屏蔽套相擦而损坏；其次由于化学腐蚀造成焊缝等处产生泄漏。
      2、屏蔽泵定子绕组损坏除和普通电机一样：过载、匝间短路、对地击穿等造成定子绕组损坏的原因外，还有因定子屏蔽套损坏而导致介质侵蚀电机绕组使绕组绝缘损坏。
        3、屏蔽泵石墨轴承、轴套和推力板磨损或润滑液短缺发生干磨而损坏。
铸铁气动隔膜泵,不锈钢多级泵,铝合金隔膜泵,旋片式真空泵气动三片式球阀不锈钢过滤器不锈钢水环式真空泵。
      屏蔽泵的工作原理及特点 
     随着化学工业的发展以及人们对环境、安全意识的提高，对化工用泵的要求也越来越高，在一些场合对某些泵提出了绝对无泄漏要求，这种需求促进了屏蔽泵技术的发展。屏蔽泵由于没有转轴密封，可以做到绝对无泄漏，因而在化工装置中的使用已愈来愈普遍。
      屏蔽泵的原理和结构特点
      普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。
      屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。
      此外，屏蔽泵的制造并不复杂，其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。